邊緣計算作為邊緣式大數據處理方式——數據不用再傳到遙遠的云端，在本地邊緣側就能解決，這無疑將大大提升處理效率，減輕云端的負荷。金蝶K3WISE ERP系統通過與互聯網、物聯網、邊緣計算技術不斷融合，構建企業級的工業互聯網平臺，支持制造業“設備上云”，成為更敏捷、更簡化的技術服務提供者，Z終賦能企業價值，助力數字化轉型。

        云計算風起云涌，加快與各行各業的融合。在制造領域，云計算通過IAAS支持高性能計算，實現計算資源的有效利用和可伸縮，還可以通過基于SAAS應用，實現業務的移動與云端協作。

        但隨著制造企業的智能工廠建設，需要通過物聯網采集設備、生產、能耗、質量等方面的實時信息，實現對工廠的實時監控；但是處于底端的設備與云端數據交換，就會出數據處理加重負荷，數據延遲等情況。

        邊緣計算的興起，意味著許多控制將通過本地設備實現而無需交由云端，處理過程將在本地邊緣計算層完成。這無疑將大大提升處理效率，減輕云端的負荷。

        工業物聯網是智能制造的基礎。邊緣計算支撐設備所具備的本地計算能力能讓設備更快的采取本地行動，經過本地和后臺數據聚合以及分析，提升生產效率。邊緣計算技術正加快工業物聯網在制造業的融合應用。

金蝶KIS系列的金蝶K/3 ERP系統通過與互聯網、物聯網、邊緣計算技術不斷融合，構建企業級的工業互聯網平臺，支持制造業“設備上云”。

金蝶K/3的工業互聯網與數字化管理平臺由邊緣計算層、IAAS層、開發平臺、工業應用、大數據分析5層構成：

邊緣計算層：由金蝶K/3的物聯網與數據采集平臺、金蝶邊緣計算盒子組成，支持工廠傳統設備、數字設備的連接，各種數據的采集；

IAAS層：采取的數據可以根據企業的需要存儲在本地或者阿里云等云平臺，實現工業數據上云；

開發平臺：由設備對接與控制開放平臺、企業應用開發平臺等組成，支持企業通過開放平臺擴展實現個性化應用；

工業應用層：由工廠設備管理與維修、業務應用、車間管理、云應用等組成；

大數據分析層：實現企業利用采集的數據進行工廠監控、業務運營監控.

金蝶云之家之工業云

雙模IT—制造業核心業務私有化部署與設備數據上云

制造業上云，推薦為雙模：

     其一、金蝶邊緣計算數據盒（Edge Cube）通過設備CNCPLC獲取工業數據，在IAAS平臺實現工廠監控，如設備運行監控、安全預警、質量監控。

     其二、通過K/3 ERP系統獲取生產信息進行生產監控，如設備OEE、生產單元效率、生產進度。

     Z終，實現設備上云：通過金蝶邊緣計算數據盒（Edge Cube）將設備數據上傳到阿里云進行存儲分析，在移動端和K/3及設備中展示生產及運營數據。

金蝶邊緣計算盒（Edge Cube）：即插即連即采即算的數據處理

     制造企業通過金蝶工業互聯網平臺打通“任督二脈”，其中一脈就是打通信息與設備的互連互通，實現設備連接，數據的采集，Z終達到M2M(機器與機器對話）。

     如何讓工廠的設備快速實現連接與數據采集，金蝶邊緣計算數據盒（Edge Cube）實現工廠即插即連即采即算的數據處理。

     通過配置，實現設備連接與數據采集。

     通過盒子，進行數據的計算與加工處理：

     盒子加工后的數據可以存儲到云平臺，以便工廠進行應用：如工廠監控：設備運行監控、設備安全預警、加工過程質量監控；

設備運行數據與ERP的生產數據匹配后，可以形成生產監控：如設備績效、生產進度等

基于設備聯網的信息物理系統（CPS）

     金蝶CPS系統包括設備層、邊緣計算層、調度層、ERP計劃層四個層級，從生產計劃的制定、生產調度，再經過邊緣計算層的數據處理，對生產指令的執行及設備的監測，Z后驅動設備生產。

生產自動化：CPS實現M2M

    設備聯網后，設備狀態直接觸達管理者，設備與設備的連接，實現設備自動化，如設備要加工時，上道的上料機器人自動進行上料。

    金蝶的ERP系統提供《設備調度系統》可以將每臺設備要工作的內容明細到分鐘，并可以通過設備的信息反饋節點，再指令下一道設備進行加工處理。

工業大數據應用

金蝶K/3企業數字化作戰室

     基于金蝶工業互聯網平臺的K/3企業“數字化作戰室”全面集結數字化企業生產運營9大模塊：企業成本分析、車間質量管理看板、業績看板、生產進度看板、費用分析、生產工序進度管理看板、銷售出庫看板、設備狀態跟蹤與監控、車間監控系統。

     全面實現可視化、企業運營數據實時展現、實時分析運營狀況：車間現場中控、設備與人員績效、供應商協同、客戶服務、動態物流、生產車間成本數據等內容立體呈現透明化企業，賦能企業數字化轉型。